三、涂覆机构件
半自动/自动（选配）注胶系统：配有自动注胶组件和体积分配泵。使用自动气压泵注入涂覆材料，分配的涂覆材料量是通过顶部安装的“注胶”按钮手动控制。
紫外固化控制系统：安全的电路防过载、滤谐波及稳压设计，确保完全符合功率要求；灯珠分离设计，延长使用时间，更耐用；密闭防散射设计，避免紫外线外溢。
光纤夹具：左右各一个，用以夹持光纤，采用自动吸附光纤的设计，光纤自动吸附，减少光纤夹持损伤，并使操作难度大大简化。
涂覆模具：模具组件由上下两块分开的位置对称的石英模板组成，在扣合时，在待涂覆光纤裸露的周围形成圆柱形模具腔。涂覆材料注入及固化后形成所需尺寸的光纤涂层。
涂覆模具应用中注意事项，每次使用后需要用沾有酒精的无尘纸或无尘布清洁，或者用棉签沾取丙酮或异丙酮进行清洁。
*使用纯度99.5%以上的酒精，涂覆完成后,不必用干的无尘纸再次擦拭，可避免二次污染。如果模具面板上方积聚了一些固化材料，需施加清洁剂(*是丙酮)约60秒，以使其软化并擦除。
长期放置后重新启用可能会需要几次填充/注入步骤，以便排尽系统内的空气。使用拭镜纸和丙酮或酒精清洗剂清除从模具中流出的多余涂覆材料。
更换不同涂覆材料时需要用酒精冲洗管道，使用拭镜纸和丙酮或酒精清洗剂清除从模具中流出的多余涂覆材料或酒精。可能会需要几次填充/注入步骤，以便排尽系统内的酒精。
四、涂覆机应用范围：
常用于制造高应力或高灵敏度的光纤，应用于海底光缆、海底通信布线、光纤激光器或分布式布拉格反射体(DBR)激光器等。
满足光器件、光模块工厂内生产组装以及光纤通讯科研单位的严格要求，小批量制造和研发、中批量和大批量制造的理想选择。
满足光纤传感、光纤陀螺、光开关、光纤激光器领域普通及保偏光纤涂覆需求。 |
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